聚脲防霉-喷涂聚脲弹性体工程施工中的操作要点

喷涂聚脲弹性体技术是国外近10a来继高固体分涂料、水性涂料、辐射固化涂料、粉末涂料等低污染涂装技术之后，为适应环保需求而研制开发的一种新型无溶剂无污染的绿色施工技术。施工方法很重要，为更好的指导施工，根据多年的现场施工经验，总结出以下的施工要点.。

    1操作要点

    1.1基层处理

    基层应清扫干净，去除表面的突出物，分格缝、油渍、灰皮、浮浆等。清理后的基层必须坚实、平整。聚脲防霉若有蜂窝、嘛面、酥松、起皮应预先修补好，对于>1mm以上的干缩缝，也应预先处理平整，基层表面应打磨平光。

    1.2现场防护

    对施工区域内不施工部位及现场周围所涉及到的非喷涂区域要进行防护处理，用遮挡防护布进行遮挡。对工作区域所预留的埋件进行封套处理，对处于下风口部位，遮挡高度应不低于1.8m，以免喷涂施工时物料飞溅，污染墙面或污染其它成品。

    1.3喷涂底漆

    聚脲弹性体涂料在混凝土表面应用必须使用专用封闭底漆，其主要作用:

    1)封闭混凝土基层表面毛细孔中的空气和水分，聚脲防霉避免聚脲涂层施工后出现鼓包和针孔现象。

    2)封闭底漆可以起到胶黏剂的作用(界面材料)，提高聚脲涂层与混凝土基层的附着力，保证施工质量。封闭底漆的黏度较低以保证其渗透性，底漆一般为100℅固含量的环氧、聚脲酯和聚脲类涂料。底漆的涂布量视基层干燥成度而定，一般干燥的混凝土基层表面，聚脲防霉底漆的涂布量为0.8～1.0kg/m2，机械喷涂和工人涂刷均可，喷涂或涂刷时应均匀涂布，无漏点或堆积。底漆涂布完成后应缓6～8h，使其干燥方可进行聚脲喷涂。

    1.4喷涂聚脲

    1.4.1施工时设备参数的确定

    GusmerH－20/35pro喷枪总压力:65kg/m2(650Pa)。温度:(主加热器和管道加热器)65℃。将料桶用电动搅拌器搅拌30min以上再进行喷涂施工。

    1.4.2设备的调试与检查

    主机及其附属设备接电进行调试，聚脲防霉特别要注意调节主机和空压机的接电相位(正反转)，调节完成还应进行检查: